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Macchina per saldatura a fusione

Zhejiang Huajin: i tuoi produttori di macchine per saldatura professionali!
 

Zhejiang Haujin Welding Machine Equipment Co., Ltd. è stata fondata nel 2009, precedentemente nominata come Zhuji Huida Pipeline Technology Co. Ltd., che copre un'area di 20000 metri quadrati e ha 25000 metri quadrati di tutti i tipi di edifici di fabbrica. È un servizio di società di ricerca e sviluppo, progettazione, produzione e vendite in una delle imprese di attrezzatura per saldatura per tubi in plastica.

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Garanzia di qualità

Eseguiamo rigorosamente secondo il sistema di qualità ISO9001 nell'intero processo.

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Ha fondato un gruppo di team di servizio post-vendita altamente qualificati, tra cui ingegneri esperti e tecnici senior.

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I nostri ingegneri possono anche servire all'estero e 2- Garanzia di anno per qualsiasi macchina acquistata da noi. Inoltre, possiamo offrire una formazione su come utilizzare e manutenzione con la macchina.

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Introduzione del prodotto

 

La saldatura a fusione di testa HDPE è una macchina versatile e meccanica, in grado di fondere il culo e raccordi con una varietà di rating di pressione. Adatto per la saldatura di testa di tubi di plastica e raccordi realizzati in HDPE, PP e PVDF in un fossato in cantiere o in officina. È costituito da telaio di base, fresatrice, piastra di riscaldamento, unità idraulica, supporto.

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Caratteristiche del prodotto

 

Piastra di riscaldamento con rivestimento PTFE rimovibile con un sistema di controllo della temperatura accurato elevato.

Essere realizzato in materiale leggero e ad alta resistenza; Struttura semplice, piccola e delicata, facile da usare.

La bassa pressione iniziale garantisce una qualità di saldatura affidabile dei piccoli tubi. La posizione di saldatura modificabile consente di saldare vari raccordi più facilmente.

Il misuratore di pressione accurato e ammortizzante indica letture più chiare.

 

 
Cos'è il saldatore
 

Il saldatore di testa è anche chiamato saldatura corrente o macchine per saldatura del calcio di resistenza. La resistenza tra le superfici di contatto di due pezzi viene utilizzata per passare istantaneamente a bassa tensione e di corrente alta, causando il riscaldamento immediatamente delle superfici di contatto di due metalli reciprocamente di bulloni fino a quando non si scioglie e si fondono. Il saldatore di testa offre facilità di utilizzo con la loro costruzione leggera.

 

Vantaggi del saldatore di testa
01/

Saldatura ad alta precisione
I saldatori di testa adottano la tecnologia di controllo digitale e hanno un'elevata precisione di controllo, che può raggiungere la saldatura ad alta precisione e soddisfare le esigenze dei campi con requisiti di qualità di saldatura estremamente elevati.

02/

Buona stabilità
I saldatori di testa hanno una buona stabilità e non sono influenzati dall'ambiente e dai materiali. Può eseguire stabilmente saldatura di alta qualità e migliorare l'efficienza della saldatura e la qualità del prodotto.

03/

Ampia gamma di applicazioni
I saldatori di testa sono ampiamente utilizzati nella produzione aerospaziale, automobilistica, nella produzione di componenti elettronici e in altri campi e possono soddisfare le esigenze di saldatura ad alta precisione e di alta qualità in questi campi.

04/

Maggiore sostenibilità
Il saldatore di testa è resistente ed efficiente. Con una manutenzione semplice e diligente, questa macchina sarà un alleato formidabile per la produzione. Il modello di base di un saldatore di testa è compatto. Massimizza lo spazio del pavimento.

 

 
Quali materiali può saldare la saldatura del saldatura?

Tutti i materiali metallici forgiati possono essere saldati con un saldatore del flash. Ad esempio, l'acciaio a basso carbone, l'acciaio ad alto carbone, l'acciaio in lega, l'acciaio inossidabile e altri metalli e leghe non ferrosi possono essere saldati con un saldatore di testa. Il saldatore di testa può essere utilizzato anche per la saldatura di testa di tubi di plastica realizzati in PE, PP e PVDF.

 
La differenza tra saldatore di testa e saldatore ordinario

Butt Welder adotta la tecnologia di controllo digitale, che ha una maggiore precisione di controllo e può ottenere un controllo preciso di temperatura, corrente e tensione durante il processo di saldatura. I saldatori ordinari utilizzano la tecnologia di controllo analogico e hanno una scarsa precisione di controllo. Il saldatore di testa ha una stabilità più elevata, non è influenzata dall'ambiente e dai materiali e può stabilmente completare la saldatura di alta qualità. I saldatori ordinari sono facilmente influenzati dai materiali durante il lavoro e la qualità della saldatura non è buona come quella delle macchine per saldatura.

 
Qual è la pressione di lavoro di un saldatore di testa?

Il saldatore di testa viene utilizzato per la saldatura 40-2800 mm di diametri dei tubi e raccordi HDPE - PP - PVDF fino a 4-32 bar. Fornisce una saldatura continua potente e semplice con un'operazione di configurazione minima. Il saldatore di testa offre facilità di utilizzo con la loro costruzione leggera. La massima pressione di lavoro delle macchine è progettata come 150 bar e sono adatte per il funzionamento a -10 gradi C ~ + 40 c Degient Ambient Temperature.

 

 

 
 
Quali fattori dovrebbero essere considerati quando si seleziona un saldatore di testa?
01.

Materiali di saldatura

Diversi materiali di saldatura richiedono diversi saldatori di testa per la saldatura. Ad esempio, l'acciaio per saldatura richiede un saldatore di testa più potente rispetto all'alluminio di saldatura. Pertanto, quando si sceglie un saldatore di testa, è necessario scegliere in base ai materiali che si stanno saldando.

02.

Spessore di saldatura

Anche lo spessore della saldatura è un fattore da considerare quando si sceglie un saldatore di testa. La quantità di potenza richiesta deve essere determinata in base al materiale da saldare e del suo spessore.

03.

Frequenza e velocità

La frequenza dei saldatori di testa è anche uno dei fattori che ne influenzano la potenza. Generalmente, maggiore è la frequenza, maggiore è la potenza. La velocità di saldatura di un saldatori di testa si riferisce alla lunghezza di saldatura che può essere completata al minuto. I requisiti di velocità di saldatura devono essere considerati in base a occasioni di utilizzo specifiche.

04.

Ambiente di lavoro

Anche l'ambiente in cui viene utilizzato il saldatore di testa è un fattore che deve essere considerato. Se è necessario utilizzare un saldatore di testa in un ambiente duro, è necessario scegliere una potenza più alta e un saldatore di testa più durevole.

 

 
Come determinare la potenza del saldatore di testa?

Generalmente, un saldatore di testa di circa 30 amp può soddisfare la maggior parte delle esigenze quotidiane. Se il materiale che deve essere saldato è più spesso, è coinvolta una maggiore quantità di potenza. La maggior parte dei saldatori di testa fornirà un intervallo di spessore di saldatura adeguato, che può essere selezionato in base alle tue esigenze al momento dell'acquisto.

 
Quali tipi di giunti di saldatura per testa ci sono per il saldatore?

I diversi tipi di giunti includono single V, doppia V, singolo e doppio, single e doppio, giunti J singoli e doppi, giunti a testa quadrati e persino combinazioni di questi. Il più semplice di questi, per quanto riguarda l'allineamento, è la saldatura quadrata.

 
Materiale del saldatore

Realizzato in lega di alluminio, rame e altri materiali metallici. La lega di alluminio è leggera e ha un buon effetto di dissipazione del calore, ma la sua resistenza è relativamente bassa. Viene spesso utilizzato nell'involucro e nelle parti conduttive di piccoli saldatori di testa. Il rame ha una buona conduttività elettrica e viene generalmente utilizzato per elettrodi e connettori. Diversi tipi di saldatori di testa utilizzano materiali metallici diversi.

 

 

Preparazione e processo del saldatore di testa
 
 

Preparazione al groove

La preparazione della scanalatura è il primo passo per creare una saldatura di testa. Il tipo di scanalatura che devi preparare dipenderà dal tipo di giunto che stai creando. I tipi di scanalature comuni includono V-Groove, U-Groove, J-Groove, Bevel Butt, Square Butt e V-Butt. Prima di iniziare la saldatura, è necessario pulire accuratamente le superfici dei pezzi di metallo.

 
 
 

Configurazione congiunta

La configurazione articolare è il modo in cui i due pezzi di metallo sono posizionati e allineati prima della saldatura. La configurazione articolare che scegli dipenderà dal tipo di metallo che stai saldatura, dallo spessore del metallo e dal processo di saldatura che si sta utilizzando. Ciò significa che i due pezzi di metallo sono allineati in linea retta, senza sovrapposizioni o di gap tra di loro.

 
 
 

Parametri di saldatura

I parametri di saldatura si riferiscono alle impostazioni utilizzate sull'attrezzatura di saldatura per creare una saldatura di successo. Queste impostazioni includono il tipo di processo di saldatura, la velocità di saldatura, l'amperaggio e la tensione. Prendendo il tempo per preparare correttamente i tuoi pezzi di metallo e impostare i parametri di saldatura corretti, è possibile creare una saldatura forte e resistente.

 

 

Come si può usare il saldatore di testa in modo efficace?

 

 

La saldatura di testa viene utilizzata quando la perforazione direzionale in modo da evitare che i falegnami si sporgano rendendo così difficile la spinta. È necessaria una finitura a filo liscia al di fuori del tubo per consentire di spingere il tubo spinto senza rimanere bloccati. Inoltre, questo metodo non richiede che il pezzo di metallo venga saldato insieme dotando tutto e rafforza la struttura che può quindi costare di più della semplice saldatura di due pezzi di metallo attraverso questo metodo. Questo metodo può essere fatto premendo insieme le estremità del materiale mentre una corrente passa attraverso di essi. La temperatura tra i materiali è alta che ammorbidisce il metallo in uno stato simile a una plastica che lo fa fondere insieme.

 

Applicazione del saldatore di testa
 

Industria manifatturiera dei macchinari

I prodotti nel settore della produzione di macchinari hanno strutture complesse e richiedono la saldatura di una varietà di materiali metallici. I saldatori di testa possono completare questi compiti, garantendo che la struttura complessiva dei macchinari sia solida e estende la durata di servizio dei macchinari.

Industria manifatturiera

I prodotti nel settore manifatturiero del gasdotto hanno strutture complesse e richiedono la saldatura di una varietà di materiali metallici. I saldatori di testa possono completare queste attività e garantire che la struttura generale della pipeline sia forte.

Industria degli elettrodomestici

È il più utilizzato nel settore degli elettrodomestici. Può essere utilizzato nella produzione di elettrodomestici come televisori, saldatori e condizionatori d'aria. La saldatrice di testa può completare la saldatura di vari materiali metallici negli elettrodomestici elettrici.

Industria manifatturiera automobilistica

Durante il processo di produzione delle automobili, è necessario saldare una varietà di materiali metallici, come acciaio, alluminio, rame, ecc. I saldatori di testa possono completare queste attività di saldatura per garantire che la struttura complessiva dell'auto sia ferma e migliora le prestazioni e sicurezza dell'auto.

 

 

Componenti del saldatore di testa
Il saldatore di testa è composto da telaio, guida guida, piastra di sedile stabile e piastra in movimento, meccanismo di alimentazione, meccanismo di serraggio, fulcro (sedile superiore), trasformatore e sistema di controllo. Le sue parti chiave sono le rotaie del rack e delle guide, il tessuto di alimentazione e il meccanismo di serraggio.

 

Metodo di lavoro del saldatore di testa
Il tipo elettrico richiesto per il lavoro della macchina è 380 V. Tuttavia, questa situazione varia a seconda delle dimensioni della macchina. È un dato di fatto, ci sono diversi progetti di prodotti in conformità con l'area di utilizzo e la struttura. In questo contesto, insieme alle dimensioni del prodotto, è possibile valutarlo oltre 220 V, il che è facoltativo. Tuttavia, in generale, offre un effetto di lavoro molto soddisfacente in termini di prestazioni.

 

Suggerimenti di manutenzione per il saldatura del culo
 
 
 

Lubrificazione

La lubrificazione corretta degli strumenti può aiutare a prolungare in modo significativo la loro vita, contribuendo a prevenire il corridore, l'usura prematura e il surriscaldamento. Non esiste un approccio a misura unica quando si tratta di lubrificare i tuoi strumenti, quindi consultare la guida dell'utente per ciascun saldatore di testa e un pezzo di apparecchiatura di preparazione dell'elettrofusione.

 
 

Calibrazione

La calibrazione regolarmente dei tuoi strumenti garantirà il loro allineamento accurato, consentendo di intraprendere progetti con il maggior numero possibile di precisione. La guida dell'utente per ogni strumento dovrebbe delineare la frequenza con cui dovrebbe verificarsi la calibrazione e come intraprendere la calibrazione. Sui saldatori di testa questo include calibri di pressione, sanguinamento e bilanciamento di cilindri idraulici.

 
 

Sostituzione di parti usurate

Un piano di manutenzione degli strumenti ti aiuterà a tenere la parte superiore delle parti che potrebbero essere necessarie. I segni che i tuoi strumenti potrebbero dover essere sostituiti includono maniglie sciolte, screpolate o scheggiate, pale deformate o smussate, corrosione e polvere e oli incrociati, alloggi incrociati e isolamento sfilacciato o fili esposti.

 
 

Regolarmente pulito

Utilizzare un panno pulito o una spazzola morbida per pulire delicatamente la custodia e le superfici del saldatore del sedere della fusione termica. Evita l'uso di sostanze chimiche caustiche che possono danneggiare l'aspetto e le prestazioni della macchina.

 

 

Cose da notare quando si utilizza il saldatore di testa
 

Prima del funzionamento, tutti i componenti della saldatura devono essere ispezionati: verificare se l'asta di pressione e altre parti meccaniche sono flessibili; Verificare se i vari dispositivi di fissaggio sono fermi; Controllare se l'alimentazione e l'approvvigionamento idrico sono normali.


L'operatore deve installare la saldatura in testa all'interno e dovrebbe avere una messa a terra affidabile (o una regolazione zero). Quando vengono installate più macchine per saldatura in testa, la distanza tra le macchine dovrebbe essere di almeno 3 metri. E collegare rispettivamente alimentatori diversi.


I materiali infiammabili vicino al sito di lavoro devono essere rimossi e le attrezzature antincendio devono essere attrezzate. Gli operatori devono indossare occhiali e guanti protettivi e il pavimento deve essere imbottito con assi di legno o altri materiali per il bordo. La corrente di saldatura deve essere regolata e utilizzata correttamente per adattarsi alla sezione trasversale dell'acciaio da saldare. È severamente vietato a saldare barre in acciaio che superano il diametro specificato.


I punti di contatto dell'interruttore devono essere cancellati frequentemente con carta vetrata e gli elettrodi devono essere presentati regolarmente. Tutte le viti nel circuito secondario devono essere serrate regolarmente per evitare il surriscaldamento. La temperatura dell'acqua di raffreddamento non supera i 40 gradi e il drenaggio soddisfa i requisiti specificati.


Durante la saldatura di testa, le barre in acciaio più lunghe devono essere posizionate sui supporti. Il personale che maneggia le barre di acciaio a volontà dovrebbe fare attenzione a prevenire le ustioni di scintilla. Durante il trasporto, tieni presente che l'area di saldatura è calda per le mani. L'area flash dovrebbe essere bloccata e ad altre persone è vietato entrare durante la saldatura.

 

In che modo lo spessore del materiale influisce sulla scelta del tipo di saldatore di testa?

 

 

Lo spessore del materiale da unire può avere un impatto significativo sulla scelta del tipo di saldatura. Per i materiali più sottili, una saldatura a testa quadrata può essere sufficiente, mentre i materiali più spessi possono richiedere una saldatura a testa conico per garantire una resistenza e una durata adeguate. L'angolo di smussatura varierà anche a seconda dello spessore del materiale e della resistenza desiderata della saldatura.

 

Macchina per saldatura Fusion HDPE - Idraulico o manuale?

 

 

Esistono due modi per saldare i tubi HDPE a caldo -- uno è "idraulico", in questo modo, l'elettrico necessario verrà trasferito al riscaldatore e alla fresatura per mezzo dell'unità e della macchina principale da parte dell'idraulica pressione. Il secondo modo è "manuale", in questo modo, l'operatore deve gestire manualmente la saldatrice di fusione per muovere i due morsetti mobili avanti e indietro.

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Applicazione del prodotto

 

 

I prodotti sono ampiamente utilizzati nell'approvvigionamento idrico, nel gas, nel drenaggio, nelle fogne e in altre serie di condutture e con un'eccellente qualità economica e affidabile ha vinto gli elogi dei clienti.

 

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Profilo Aziendale

 

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La nostra fabbrica

È stata fondata nel 2009, precedentemente nominata come Zhuji Huida Pipeline Technology Co. Ltd., che copre un'area di 20000 metri quadrati e ha 25000 metri quadrati di tutti i tipi di edifici di fabbrica, è un servizio di ricerca e sviluppo, di progettazione, produzione e vendite Una delle imprese di attrezzatura per saldatura per tubi in plastica.

 

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Certificato

 

 
FAQ
 
 

D: Quali sono i tipi di saldatore di testa?

A: saldatura del sedere spot laterale, saldatrice per button micro, saldatore di testa industriale, saldatore di testa portatile, saldatore di testa a pedale, saldatore di testa ad anello, saldatura del buttone HDPE e saldatura a sedere.

D: A cosa serve il saldatore di testa?

A: Il saldatore di testa è ampiamente utilizzato per acciaio al carbonio saldatura, alluminio, rame ecc., Fili, flange, tubi, cavi, conduttori, tubi HDPE, trasformatore: in metallurgia, industria automobilistica, industrie di produzione a tubi a filo ecc.

D: Quali sono i vantaggi del saldatore di testa?

A: Alta resistenza, efficienza e affidabilità • Vita funzionale più lunga • Accurata dimensionalmente e fornire alta produttività • Alta capacità e prestazioni • Facile da usare, pulire e mantenere.

D: processo di saldatura e principio del saldatore di testa?

A: Butt Welder è in realtà una saldatrice di resistenza. La saldatura del calcio di resistenza può essere divisa in pre-pressione, riscaldamento, tenuta, sconvolgimento e riposo. Il principio di saldatura è quello di utilizzare il calore di resistenza e una grande quantità di energia di deformazione plastica nella stessa zona di saldatura.

D: Quali sono i guasti comuni e i metodi di prevenzione del saldatore di testa?

A: I saldatori di testa sono anche chiamati saldatura di corrente o saldatura del sedere di resistenza. Utilizzando la resistenza tra le superfici di contatto dei due pezzi, una bassa tensione e una grande corrente vengono attraversate istantaneamente, in modo che le superfici di contatto dei due metalli a tasso vengano riscaldate istantaneamente per sciogliere e fusibili.

D: Quali sono le azioni preventive per i difetti del saldatore di testa?

A: Dovrai rimuovere le impurità nel tuo metallo e preriscaldarlo come richiesto. Inoltre, utilizzare la progettazione del giunto corretta per il materiale e raffreddare correttamente l'area saldata. Assicurati di saldare anche aree sezionali sufficienti. Utilizzare la giusta corrente di amperaggio e la velocità di saldatura.

D: Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di una saldatura di testa rispetto ad altri tipi di saldatori di testa?

A: Le saldature di testa offrono diversi vantaggi rispetto ad altri tipi di saldatore di testa. Sono in genere più forti e più durevoli delle saldature a pep o al filetto e richiedono meno materiale per creare. Le saldature di testa forniscono anche un aspetto liscio e pulito ideale per le applicazioni in cui l'estetica è importante.

D: Puoi spiegare il processo di saldatore flash butt?

A: Flash Butt Welder è un tipo di saldatura di resistenza che prevede il passaggio di una corrente elevata attraverso il materiale da saldare, causando il riscaldamento e lo scioglimento. I due pezzi di materiale vengono quindi premuti insieme sotto pressione, creando una saldatura. La saldatura del flash Butt viene comunemente utilizzata per unire le rotaie e altri grandi componenti metallici.

D: Quali sono le caratteristiche di una saldatura di testa di alta qualità?

A: Una saldatura in testa di alta qualità dovrebbe avere un aspetto liscio e coerente senza crepe o vuoti visibili. La saldatura dovrebbe anche essere abbastanza forte da resistere alle sollecitazioni poste su di essa senza rompere o deformare. La corretta preparazione del materiale e tecniche di saldatura precise sono la chiave per raggiungere una saldatura di testa di alta qualità.

D: Qual è la differenza tra la saldatura di testa e altre tecniche di saldatura?

A: Se le superfici da unire sono sullo stesso piano, allora è una saldatura. Se le superfici sono perpendicolari (con un angolo di 90 gradi), di solito sono unite con una saldatura al filetto. La preparazione della saldatura non è necessaria per le saldature di filetto come con un giunto di testa.

D: Il saldatore di testa è solo per il metallo?

A: La saldatura è un processo di fabbricazione in base al quale due o più parti vengono fuse insieme per mezzo di calore, pressione o entrambe le forze come le parti fresche. La saldatura viene generalmente utilizzata su metalli e termoplastici.

D: Quali sono i componenti principali di un saldatore di testa?

A: Il telaio contiene tutte le parti essenziali del saldatore di testa. Il telaio è realizzato in piastra in acciaio di alta qualità dopo la saldatura e lo stato di stress e ha una buona capacità e rigidità dei cuscinetti.

D: Quali sono i diversi tipi di giunti per saldatura?

A: I saldatori di testa vengono messi insieme da estremità a estremità e collegati tra loro con lo spessore del metallo genitore. Esistono diversi tipi di saldatura di testa, tra cui quadrato, singolo V, doppia V, smussatura singola, doppia smussatura, singolo U, doppio U, singolo J e doppio J.

D: Quali sono i diversi tipi di saldatore di testa?

A: Quando si desidera collegare più pezzi di metallo insieme in macchinari, in particolare pezzi che sono non corrispondenti di forma e dimensioni, è possibile utilizzare un saldatore di butt di flash. Spesso, i diversi sizing di metalli saldati insieme possono causare pause nel processo di saldatura.

D: Quanto può durare un saldatore di testa?

A: Un saldatore di testa è un dispositivo moderno progettato in questo modo per durare più a lungo, funzionare in modo efficiente e mostrare affidabilità. Oltre ad essere realizzato con materiali di alta qualità, il suo trattamento superficiale lo rende altamente resistente alla corrosione, all'usura, alla lacrima ecc., Aumentando la sua durata della vita.

D: In che modo lo spessore del materiale influisce sulla scelta del tipo di saldatore di testa?

A: Lo spessore del materiale da unire può avere un impatto significativo sulla scelta del tipo di saldatura. Per i materiali più sottili, una saldatura a testa quadrata può essere sufficiente, mentre i materiali più spessi possono richiedere una saldatura a testa conico per garantire una resistenza e una durata adeguate.

D: Come determinare la potenza del saldatore di testa?

A: In generale, un saldatore di testa di circa 30 amp può soddisfare la maggior parte delle esigenze quotidiane. Se il materiale che deve essere saldato è più spesso, è coinvolta una maggiore quantità di potenza.

D: Qual è la pressione di lavoro di un saldatore di testa?

A: Fornisce una saldatura continua potente e semplice con un'operazione di configurazione minima. La massima pressione di lavoro delle macchine è progettata come 150 bar e sono adatte per il funzionamento a -10 gradi C ~ + 40 C di grado Ambiente Temperatura.

D: Quali tipi di materiali possono essere saldati usando un saldatore di testa?

A: I saldatori di testa sono comunemente usati per saldare vari metalli, tra cui acciaio, alluminio, rame e titanio, nonché alcuni termoplastici e materiali compositi.

D: Quali fattori dovrebbero essere considerati quando si seleziona un saldatore di testa?

A: I fattori da considerare quando si selezionano un saldatore di testa includono il tipo e lo spessore dei materiali da saldare, la velocità di saldatura e l'accuratezza desiderate, le fonti di potenza disponibili e i vincoli di bilancio.

D: Come si preparano i materiali per la saldatura di testa?

A: I materiali per la saldatura di testa devono essere adeguatamente puliti, deburrati e allineati per garantire un giunto di saldatura forte e coerente.

D: Sei la società o il produttore di trading?

A: Siamo un noto fornitore di soluzioni per il sistema di tubazioni in plastica nel mondo con 15 anni di esperienza professionale. Benvenuti a visitarci e indagare, troveresti la differenza con gli altri.

D: Quanto dura il tuo tempo di consegna?

A: Generalmente è 3-5 giorni se le macchine sono disponibili. Se la grande macchina per il montaggio del workshop o la macchina speciale, ci vorranno circa 15-25 giorni.

D: Qual è l'attività principale della tua azienda?

A: I prodotti principali hanno una saldatrice per fusioni di testa, saldatura dell'elettrofusione ...

D: Quanto dura il tuo tempo di consegna?

A: Generalmente è 6-7 giorni se la merce è in magazzino. O è 15-20 giorni se la merce non è in magazzino, che dipende dalle quantità dell'ordine e può essere negoziata.

D: Qual è il canale di spedizione che scegli?

A: In mare, ferrovia, espresso o aria, sarebbe organizzato in base alle tue esigenze.

D: Perché scegliere la nostra azienda?

A: Abbiamo attrezzature avanzate, tecnologia forte e controllo di qualità rigoroso.

D: E il tuo servizio post-vendita?

A: Se hai problemi con i prodotti o le domande da utilizzare, non esitare a contattare.

D: Per quanto tempo garantisci i tuoi prodotti?

A: Garantiamo 2 anni.

D: Dopo la saldatura, potremmo posare i tubi articolati a terra per il processo di raffreddamento?

A: Non è consentito posare i tubi articolati a terra dopo la saldatura di fusione. Il tubo articolato dovrebbe rimanere nella macchina con/senza pressione (secondo diverse norme di saldatura) fino al termine del tempo di raffreddamento.

D: Possiamo stampare il nostro logo/sito web/nome dell'azienda sui prodotti?

A: Sì, si prega di consigliare le dimensioni e il codice Pantone del logo.

D: Ispezioni i prodotti finiti?

A: Sì, ogni fase di produzione e prodotti finiti uscirà dall'ispezione da parte del dipartimento QC prima della spedizione.

D: Puoi progettare e produrre macchine speciali in base ai requisiti del cliente?

A: Sì, abbiamo una forte capacità tecnica, possiamo sviluppare completamente nuovi prodotti da soli.

D: Quali sono i tuoi termini di pagamento?

A: 30% T/T in anticipo, saldo prima della spedizione.

Siamo ben noti come uno dei principali produttori e fornitori di macchine Weldig Fusion in Cina. Sentiti libero di acquistare una macchina Weldig di Fusion di alta qualità in stock qui dalla nostra fabbrica. Per il priceelist, contattaci ora.

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