Ogni produttore produce specifiche e parametri di prodotto diversi, quindi quando si utilizza una saldatrice a caldo per tubi, è necessario utilizzare una nuova saldatrice automatica per tubi a caldo che può essere utilizzata sia manualmente che con codici a barre. In caso contrario, l'acquisto di altre macchine limiterà l'ambito di utilizzo e ridurrà l'efficienza di utilizzo, con conseguenti consumi inutili,
Durante la costruzione, sono generalmente necessari 2,5 mm quando l'alimentazione si trova entro 50 metri dalla saldatrice. ² Le linee dei cavi di ingresso e così via, maggiore è la spaziatura, maggiore è la tensione delle linee dei cavi applicate. Quando la tensione di rete non soddisfa le normative, è necessario utilizzare un generatore per supportare l'alimentazione elettrica. Esistono requisiti severi per l'utilizzo di saldatrici a caldo per tubi ed è necessario disporre di personale professionale e certificato per utilizzarle. Non è consentito l'avvicinamento ai non professionisti per evitare inutili rischi agli operatori.
L'armadio di controllo della saldatrice hot melt per tubi è collegato a un sensore di pressione e una sonda di temperatura, che possono controllare e regolare la temperatura della piastra riscaldante, nonché controllare i parametri temporali della fase di preriscaldamento, fase di assorbimento del calore, conversione fase, fase di saldatura, fase di refrigerazione e altre cinque fasi durante il processo di saldatura. Durante il lavoro è possibile impostare e registrare diversi livelli di pressione e tempi di manutenzione e ogni ciclo di lavoro può essere registrato e ripetuto automaticamente. È stato selezionato un nuovo set di parametri di saldatura e, se si verifica una deviazione nei parametri effettivi, verrà visualizzato un promemoria del rapporto.
La saldatrice automatica per hot melt per tubi può ottenere operazioni coerenti, affidabili e ripetibili; Il sistema controllerà, monitorerà e registrerà i parametri di base di ciascuna fase del processo di saldatura per determinare le condizioni di ciascun cordone di saldatura; La saldatrice è dotata di un dispositivo di recupero e memorizzazione dei dati e di un'interfaccia di download dei dati, che può memorizzare e scaricare i dati di saldatura; Dopo aver tagliato l'estremità della tubazione, è possibile verificare automaticamente se la tubazione è fissata saldamente; Misura automaticamente la pressione di trascinamento e compensa automaticamente la forza di trascinamento.
Monitora automaticamente la temperatura della piastra riscaldante in base ai parametri selezionati. Solo quando la temperatura della piastra calda rientra nel range di temperatura di lavoro impostato la saldatrice può eseguire la saldatura; Dopo che la piastra calda è stata posizionata sulle superfici terminali dei due raccordi da saldare, tutte le fasi (riempimento a pressione, laminazione, riduzione della pressione per trascinare la pressione, pressione e tempo di assorbimento del calore, conversione: apertura del rack/estrazione della piastra calda/chiusura del rack , riempimento a pressione, mantenimento della pressione, raffreddamento) vengono eseguiti automaticamente; Il microcontrollore adotta un sistema di controllo a circuito chiuso.
